BESTENS UNTERSTÜTZT
Unsere erfahrenen Spezialistinnen und Spezialisten stehen Ihnen zur Verfügung, um Ihre Anliegen zu besprechen und Ihnen professionelle Unterstützung zu bieten.
Innovative Fertigung von hochkomplexen Präzisionsteilen und Baugruppen
Unsere hochmodernen Produktionsanlagen sind auf die automatisierte CNC-Fertigung von anspruchsvollen Präzisionsteilen und Baugruppen spezialisiert, die in den Branchen Maschinenbau, Automotive, Forschung und Wissenschaft Anwendung finden. Unser Leistungsspektrum erstreckt sich dabei vom Prototyp bis zur Serienfertigung.
Wir bei STEWE verstehen die Notwendigkeit, extremen Komplexitätsanforderungen gerecht zu werden und setzen auf innovativste Technologien, um den wachsenden Anforderungen unserer Kunden erfolgreich zu begegnen.
Extreme Komplexitätsanforderungen erfolgreich realisieren
Die Bearbeitung verschiedenster Werkstoffe stellt für uns keine Grenze dar.
Von Aluminium und Aluminiumguss über rostfreien- und schwerzerspanbaren Stahl bis hin zu NE-Metallen, Grau- und Sphäroguss sowie Kunststoffen wie PEEK – unsere Expertise erstreckt sich über eine breite Palette von Materialien.
Unser hochqualifiziertes Team gewährleistet präzise Bearbeitungsschritte und höchste Qualitätsstandards in jedem Fertigungsschritt.
Höchste Präzision für anspruchsvolle Vakuumanwendungen
Hochmoderne Fertigungsstätte mit fortschrittlichsten Technologien und Effizienzgarantie
Unsere Produktionsanlage zeichnet sich durch einen hochmodernen Maschinenpark aus, der einen hohen Grad an Standardisierung und Automatisierung ermöglicht. Dies garantiert nicht nur eine effiziente Prozesslandschaft mit hoher Prozessfähigkeit und -sicherheit, sondern auch eine prozessorientierte Organisation, die eine weitgehend personenunabhängige Produktion ermöglicht.
In unserer transparenten Produktion nutzen wir einen Fertigungsleitstand in Echtzeit, um den Überblick über alle Abläufe zu behalten. Unsere Fertigungshalle erstreckt sich über 2000 Quadratmeter, ist komplett temperiert und blitzsauber. Mit 40 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern im 2-Schichtbetrieb sowie einer unbemannten 3. Schicht sind wir flexibel und effizient aufgestellt.
Qualität und Präzision durch konstante Temperatur in der Fertigung
Unsere Fertigung und der Messraum sind temperiert, wobei eine Temperaturabweichung von weniger als 1,5 K/24 h gewährleistet wird.
Im Bereich der 5-Achs-Fräsbearbeitung setzen wir auf maximale Größe und Gewicht: Störkreis mit einem Durchmesser von bis zu 2000 mm und einer Höhe von 1200 mm, sowie ein maximales Bauteilgewicht von 2000 kg auf Anlagen mit 2 oder 3 Paletten.
Ein vollautomatisiertes 5-Achs-Bearbeitungszentrum in Hochgenauigkeitsausführung mit einem Störkreis-Durchmesser von Ø 1400×1000 und einer Geometrieabweichung im Raum von unter 5µm/1000mm ermöglicht außergewöhnlich präzise Bearbeitungsergebnisse.
Unser Kühlschmierstoffmanagement überwacht kontinuierlich die Konzentration und sorgt für automatische Nachbefüllung mit VE-Wasser.
| Bearbeitungszentren und Fräsmaschinen | Längs (X) | Quer (Y) | Senkr. (Z) | Zubehör Eigenschaften | Temperiert |
|---|---|---|---|---|---|
| „SHW Unispeed 3000 Festbett-Fahrständer-BAZ“ | 3000 | 1300 | 1500 | 2-Achs-Orthogonal- Schwenkkopf; 4-Achs-Simultan | Ja |
| Mikron HPM 1850 U (Portal-BAZ) | 1850 | 1400 | 900 | 2-Achs-Gabelkopf; 5-Achs-Simultan | Ja |
| Starrag Heckert HEC800X5 (Horizontal-BAZ) | 1450 | 1300 | 1400 | NC-Schwenkrundtisch; 5-Achs-Simultan,; Hochgenauigkeitspaket 0,004; Spänebrikettierung | Ja |
Darüber hinaus integrieren wir Fremdfertigungen wie Elektronenstrahlschweißen, UP-Bearbeitung, Oberflächen- und Wärmebehandlungen, darunter Anodisieren, Hartanodisieren, chemisch Vernickeln, Härten, Nitrieren, Plasmavakuumhärten, Lackieren, uvm.
Messgenauigkeit von 0,2µm/400mm.
Mit Know-how und der Erfahrung unserer Köpfe – kombiniert mit Spaß an Kreativität – findet sich immer eine maßgeschneiderte Lösung, die Ihre Anforderung erfüllt.
Wir können wirklich jede Geometrie im Raum abbilden und zur Fertigung programmieren.
Lassen Sie Ihrer Fantasie freien Lauf!
Kostenoptimierung
für die Fertigung findet schon in der Konstruktionsphase statt.
Unsere Tipps sind für Sie kostenlos!
Durch gute Kommunikation lassen sich Kosten sparen – rufen Sie jederzeit gerne bei uns an.
T. +49 (0)7331 93 647-0
Was können wir für Sie tun?
Im Grunde alles, was Sie zur Herstellung Ihrer Betriebsmittel oder Komponenten benötigen.
Unsere Vielseitigkeit ist außergewöhnlich.
„Je komplexer, desto besser!“